24 Cavities Perform Mold 38mm 45grame
Video de produs
Specificații
Cavitate | A executa | Dimensiunea matriței | Greutatea mucegaiului | Durata ciclului | |||
Greutate (g) | Gât (mm) | Înălțime (mm) | Latime (mm)) | grosime (mm) | (kg) | (sec) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
Avantajul tehnicii Hot Runner
1. Reduceți risipa și costul materiilor prime.
2. Reduceți munca pentru reciclare, clasificare, spargere, uscare și depozitare a deșeurilor, îmbunătățiți eficiența muncii, economisiți timp și spațiu.
3. Evitați utilizarea materialelor returnate care vor influența calitatea produsului.
4.Garantează produsul la același nivel de calitate
5. Creșteți volumul de injecție, îmbunătățiți compresibilitatea topiturii plasticului
6.Intesificați funcția de injecție, îmbunătățiți tehnica
7.Reduceți timpul de injectare și menținerea presiunii
8.Reduceți forța de prindere
9. Scurtați cursa de deschidere a matriței a operațiunii de injecție, eliminați timpul de scoatere a materialului duzei
10.Scurtați ciclul de injecție, îmbunătățiți automatizarea și eficiența muncii
Performanța cheie a sistemului Hot Runner
1.Controlați cu precizie temperatura topiturii plasticului, eliminați degradarea materialelor.
2. Design de alergător echilibrat natural, cavitatea mucegaiului umplută uniform.
3. Dimensiunea adecvată a duzei fierbinți poate fi sigură că plasticul se topește mobil cu succes și cavitatea mucegaiului este umplută uniform.
4. Structura și dimensiunea corectă a porții pot garanta umplerea uniformă a cavității matriței, poarta supapei cu ac închisă în timp, pentru a scurta timpul ciclului.
5. Fără unghi mort în alergător, asigurați-vă că schimbați rapid culoarea, evitați degradarea materialelor.
6. Minimizare Pierderea de presiune
7. Timpul de menținere a presiunii este rezonabil.
HuaDian Mold - date matrițe
NU. | Nume | Desciption | Duritate | |
1 | Material de bază pentru matriță | P20 | 28-32 | |
2 | Miez, cavitate | S136 | 48-52 | |
3 | Gât șurub | S136 | 48-52 | |
4 | Modul de răcire | Miez de mucegai, răcire gât | ||
5 | Mod de răcire pentru placa miez și placa cavitate | 1 intră, 1 afară | ||
6 | În afara centrului (MM) | „+/-0,08 mm | ||
7 | Ciclu de timp de injectare | 8-23 de secunde | ||
8 | Timpul de livrare | 55 de zile după confirmarea modelelor |